1. Броят на процесите на прецизно щамповане на детайла зависи главно от сложността на неговата структурна форма, броя на ъглите на огъване, относителното положение и посоката на огъване. Когато радиусът на огъване на огъващата част е по-малък от допустимата стойност, процесът на формоване се добавя след огъване.
2. Количеството на процеса е свързано с естеството на данните, дълбочината на чертежа, номера на стъпката на чертежа, диаметъра на чертежа, дебелината на данните и други условия, които могат да бъдат определени само чрез изчисляване на процеса на изтегляне. Когато радиусът на филето на чертежа е малък или точността на размерите е висока, процедурата на формоване трябва да се добави след чертежа. Прецизно щамповане
3. Броят на процесите трябва да бъде съобразен със съществуващите производствени мощности и оборудване за щамповане на предприятието. Капацитетът за производство на матрици трябва да може да осигури обработката на матрицата, точността на сглобяване на съответните изисквания на графика. В противен случай операндът може само да бъде увеличен;
4. Когато качеството на напречното сечение и точността на размерите на детайлите за фино изрязване са високи, може да се обмисли довършителния процес след процес на изрязване или може директно да се приложи процес на фино изрязване.
5. За да се подобри стабилността на процеса на прецизно щамповане, понякога е необходимо да се увеличи броят на процесите, за да се гарантира качеството на детайла за прецизно щамповане. Като огъващи части на допълнителното позициониране на пробиване на отвори, процес на формиране за увеличаване на размера на деформацията, за да се намали пробиването на дупки за прехвърляне на зоната на деформация.
